發(fā)布時(shí)間：2024-08-09瀏覽次數(shù)：928
1、全自動(dòng)化操作：操作面板上的主令開關(guān)撥號(hào)為“自動(dòng)”，按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，全自動(dòng)化程序立即開始。。
2、左、右脫模機(jī)架運(yùn)轉(zhuǎn)位置：檢查電器行程開關(guān)是否靈敏，動(dòng)作是否可靠；定位套裝調(diào)至與模具匹配。
3、計(jì)算機(jī)觸摸屏調(diào)整工作程序請(qǐng)參考程序設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品要求，選擇工藝流程及調(diào)整時(shí)間設(shè)置，保證頂出彈性桿可自動(dòng)收回。
4、工裝、料槍安裝，每班前必須做的事項(xiàng)及檢查。
5、壓縮機(jī)管路系統(tǒng)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排除，位于機(jī)背右側(cè)方管下部有一個(gè)手動(dòng)球閥，打開該球閥即可排除管路內(nèi)的冷凝水。
6、查看蒸汽，壓縮空氣和冷卻水的工作壓力是否符合要求。
7、液壓系統(tǒng)：電機(jī)運(yùn)行、工作壓力、油箱溫度、各種閥門是否正常。
8、操作臺(tái)的緊急停止按鈕的開關(guān)及其他功能是否正常。
9、箱體液壓油是否充足，液壓油是否每年更換，過濾網(wǎng)是否每半年清洗一次。
10、每半年對(duì)管道入口的過濾器進(jìn)行一次清洗。
11、一體化塊和自動(dòng)進(jìn)料槍的壓縮空氣處理二聯(lián)管；其油水過濾器下部塑料杯中若有結(jié)水必須及時(shí)排除；杯中小銅球過濾芯須每月定期用汽油或煤油清洗，再用壓縮空氣吹凈。要不然壓縮氣無法進(jìn)入控制系統(tǒng)，容易造成失控。另外就是油霧器的儲(chǔ)油罐，要經(jīng)常加輕油(10號(hào)機(jī)械油或錠子油，即縫衣機(jī)油也可以)；油霧器用來潤(rùn)滑電磁閥和氣缸，耗油時(shí)最好每周一次塑料杯，若缺油則容易造成換向閥卡死、故障、縮短氣缸壽命等等。
12、四支大導(dǎo)桿、油缸活塞桿及四支小導(dǎo)桿，可根據(jù)需要加適量潤(rùn)滑油，并在導(dǎo)桿表面涂上適量的油膜，以減少摩擦。
全自動(dòng)成型機(jī)操作安全須知：
1、每天開機(jī)作業(yè)前，必須檢查控制開、合模具的行程開關(guān)是否正常工作。
2、檢測(cè)電源電壓不得超過額定電壓的10%，且不得低于85%。
3、大修時(shí)，必須關(guān)閉電源和氣源，并掛上標(biāo)志，禁止大修、不操作等字樣。
4、機(jī)械運(yùn)行時(shí)安全門需要關(guān)閉，行程開關(guān)檢測(cè)安全門位置不能人為捆綁。
5、操作時(shí)要經(jīng)常檢查氣壓，水壓，蒸氣壓力和油壓。
6、對(duì)油霧器內(nèi)潤(rùn)滑油定期檢查，及時(shí)排除油水分離器積水，防止氣動(dòng)元件損壞。
7、所用 EPS發(fā)泡顆粒必須純凈，嚴(yán)禁混有金屬、棉紗等雜物。
8、本機(jī)工作時(shí)，工作人員不能將頭、手等部位插入機(jī)器內(nèi)，以免受傷。
9、如有人員意外或設(shè)備出現(xiàn)故障，請(qǐng)按“緊急停止”按鈕，以防事故擴(kuò)大，并查明原因后再重新啟動(dòng)。
10、保證安全通道的暢通，保證緊急疏散的需要。
11、不允許隨意移動(dòng)，更不允許對(duì)設(shè)備上的安全保護(hù)裝置進(jìn)行修改或有意破壞。
12、電器應(yīng)由專業(yè)人員操作，未經(jīng)允許，任何人不得按下每個(gè)把手和按鈕。
13、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，切斷總電源，關(guān)閉所有閥門。
